實現經濟效益與內生文化并進！“白云浙變”精益項目收獲雙重價值
2025-11-17 12:05 來源：
浙江白云浙變電氣設備有限公司（以下簡稱“白云浙變”）自2024年12月引入浙江精益企業管理集團有限公司（以下簡稱“精益企管集團”）開展降本增效合作以來，該公司核心運營指標實現大幅優化。截至2025年11月15日，結構車間人均勞動效率提升40%，鋼板利用率穩步提高，單位產品能耗成本下降21.6%，精益管理理念已深度融入企業運營各環節，成效顯著。
白云浙變作為國內變壓器行業的重點企業，雖具備技術與產能優勢，但在內部管理上面臨著成長中的煩惱：現場作業效率偏低、鋼板余料堆積造成浪費、能源資源控制粗放。對此，精益企管集團項目組與白云浙變團隊共同將改善課題精準聚焦于人均勞動效率、鋼板利用率、能源與資源使用效率三大關鍵指標上，并設定了明確的定量改善目標。
項目嚴格遵循DMAIC（定義、測量、分析、改善、控制）的科學改善流程，從下料、焊接、表面處理三大核心工段入手，系統梳理并解決了影響效率與成本的堵點、難點。
項目并非簡單“打補丁”，而是進行了一場全方位的系統升級：在“增效”方面，項目組通過優化物流路徑、推行多技能培訓、編制標準化作業流程，顯著減少了無效走動、等待和搬運時間，使人均月產出從3.0噸提升至4.2噸。在“材料降本”方面，重點強化鋼板管理，通過優化排板方案、建立余料管理機制，使鋼板利用率從85%提升至86%，減少了材料浪費。在“能耗控制”方面，針對氣瓶管理、烘干室運行等環節進行精準改善，使單位產品能耗成本從320元/噸降至251元/噸。
同時，公司成功導入5S管理，工作現場變得整潔、有序，不僅提升了安全性，更培養了員工良好的工作習慣，為持續改善奠定了堅實基礎。
為確保改善成果的可持續性，白云浙變在精益企管集團的幫助下，同步推進了組織、薪酬與績效管理體系的重構。項目明確了部門與崗位職責，建立了與經營效益掛鉤的激勵獎金方案，并構建了從公司目標到個人績效的完整管理閉環。這一變革推動了企業管理模式從依賴個人經驗的“點狀式管理”向依靠數據與制度的“全面管理”轉變，形成了“目標-考核-激勵”良性循環，激發了組織活力。
此次精益管理項目不僅帶來了直接的經濟效益，更衍生出巨大的無形價值。白云浙變的負責人表示，通過十個月的共同努力，不僅關鍵績效數據實現了從“有”到“優”的飛躍，更重要的是，一套持續改進、追求卓越的精益文化已經在企業內部生根發芽。管理團隊掌握了發現和解決問題的科學方法，員工的積極性和技能水平得到顯著提升，為企業響應國家“雙碳”目標、發展“新質生產力”提供了堅實的內生動力。
記者手記：在精益企管集團的專業輔導下，浙江白云浙變電氣設備有限公司開展了一場為期10個月的深度精益管理變革。通過系統性的“增效降本”項目，該公司在人均勞動效率、材料利用率及節能降耗三個關鍵指標上取得突破性進展，為企業高質量發展注入強勁動力。
來源：上虞區融媒體中心 記者 賀陶
編輯：汪小天
審核：卓怡楠
終審：陳文波